近日，神木煤化工電化公司綠色工廠建設(shè)陣營(yíng)里增加了“新成員”，實(shí)現(xiàn)減污降碳新突破。
在熱電分廠空冷島工作現(xiàn)場(chǎng)，副主任工程師劉軍，一邊用手摸著“綠巨人”的長(zhǎng)手臂，一邊高興地說(shuō)“來(lái)，摸一摸管道溫度，是不是比進(jìn)水管溫度高？2#凝汽器換熱效果明顯，真空提升了4kpa，空冷島提效技改項(xiàng)目非常成功，正好解決了6月以來(lái)連續(xù)高溫對(duì)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷的影響，提升了機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性”。
這位工程師所說(shuō)的空冷島提效技改項(xiàng)目是該公司充分利用已被淘汰的原25MW機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，配備2臺(tái)表面式凝汽器，歷時(shí)3個(gè)月的施工項(xiàng)目。該項(xiàng)目于6月1日一次性調(diào)試成功并投運(yùn)，協(xié)助汽輪發(fā)電機(jī)組夏季達(dá)到真空提升、汽耗降低、煤耗降低的提效節(jié)能目的。若按照真空每提高1kpa，煤耗降低約2g/kwh，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組預(yù)計(jì)年可節(jié)約標(biāo)煤5000噸以上。
在電石分廠原料工段綜合篩分樓的負(fù)一層，大型白灰壓球機(jī)在經(jīng)過(guò)了調(diào)試整改后，也于6月中旬正式上線。這位“綠巨人”采用LYQ高壓對(duì)輥壓球技術(shù)，每小時(shí)可壓球10噸，實(shí)現(xiàn)將電石生產(chǎn)過(guò)程中篩分下來(lái)的白灰粉末全部壓球反爐再利用，對(duì)原料“吃干榨凈”，不僅減少了粉末外銷(xiāo)造成的轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)和污染，也降低了電石生產(chǎn)成本，有效提升了資源利用率。（陳華）
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