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看神木煤化工公司如何降成本
發(fā)布時間:2024-03-15       瀏覽量:2039      分享到:

進入2024年以來,神木煤化工公司面對外部各種不利因素,努力從自身找短板、強管理、抓提升,以“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略堅決打好扭虧增盈攻堅戰(zhàn)、效益提升主動仗。

圍繞生產(chǎn)過程降成本

以集團“四種經(jīng)營理念”為指導,持續(xù)優(yōu)化市場導向的柔性生產(chǎn)運行機制,精準運用“算賬經(jīng)營”,做到“只要有變化就測算,只要有效益就提產(chǎn)”,一般產(chǎn)品持續(xù)3天有邊際貢獻即提高生產(chǎn)負荷。所屬天元公司正搶抓蘭炭略有邊際貢獻的“窗口期”,提升負荷,預計3月份可減虧600萬元。裝置負荷提升三年行動在年初首戰(zhàn)告捷,公司6套主要生產(chǎn)裝置操作彈性達到設(shè)計負荷的115%,為市場好轉(zhuǎn)后立即投入大規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。蘭炭、電石等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正向著“安全環(huán)保全面提升,生產(chǎn)方式系統(tǒng)升級,經(jīng)營管理創(chuàng)新融合”的方向,大踏步蛻變提升。

圍繞供銷兩頭降成本

“兩頭在外,極易受到雙重擠壓”。為了扭轉(zhuǎn)經(jīng)營被動局面,該公司進一步解放思想、主動作為。

一是積極研究原料,生產(chǎn)技術(shù)、采購銷售等跨部門、跨專業(yè)協(xié)同配合,打破原有觀念藩籬,既抓原料質(zhì)量與成本的適配性,更抓各種原料配比的競爭力,發(fā)起了對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的變革。比如電石生產(chǎn)用粉焦成型代替蘭炭小料,只此一項年可節(jié)約成本7700萬元。

二是逐個研究產(chǎn)品,成立蘭炭質(zhì)量攻關(guān)小組,實施蘭炭品質(zhì)課題攻關(guān),盡最大可能提高大料、中料產(chǎn)出比例,降低蘭炭末、小料比例;立足產(chǎn)品突圍,力促產(chǎn)業(yè)突破,從技改、管理“兩條思路”雙管齊下,持續(xù)提高煤焦油加氫所產(chǎn)非應(yīng)稅產(chǎn)品比例,目前應(yīng)稅產(chǎn)品比例已降至35%,產(chǎn)品稅負由1363元/噸降至645元/噸,每年可減少稅費5億元。

三是實時研究市場,堅決落實“算賬經(jīng)營+誠信經(jīng)營”模式,實施“庫存對利潤影響的常態(tài)化考核”,每月在經(jīng)營分析會上如實呈現(xiàn)正負貢獻,倒逼采購、銷售工作及時對應(yīng)市場變化。

圍繞經(jīng)營管理提升降成本

從集團“經(jīng)營管理提升年”和公司“效益提升年”兩大主題出發(fā),進一步開拓思路、對標提升,經(jīng)營方面對標寶武鋼鐵,運用信息技術(shù)手段提升數(shù)據(jù)采集的精細化,快速響應(yīng)市場變化;生產(chǎn)運行方面落實精益管理,全面對標石油煉化一流企業(yè)。深挖內(nèi)部資源要素潛能,持續(xù)強化蘭炭、煤焦油、電石、白灰等內(nèi)部協(xié)作“硬約束”,確保全年內(nèi)部協(xié)作比例不低于70%。創(chuàng)新工作思路和辦法,既經(jīng)營自身,又經(jīng)營供應(yīng)鏈,對外持續(xù)鞏固、擴大與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的合作共贏關(guān)系,尋找最大公約數(shù),提升經(jīng)營抗風險能力,加速向現(xiàn)代“新國企”標準看齊。

圍繞改革創(chuàng)新降成本

推動“五型”機關(guān)建設(shè)和組織機構(gòu)“瘦身健體”,在去年減少部辦車間9個、凈減員365人、降低人工成本費用2719萬元的基礎(chǔ)上,今年1月將機關(guān)職能部門由10個合并為7個,所屬天元公司職能部門由26個減少至18個,下一步還將持續(xù)發(fā)力機構(gòu)人員優(yōu)化工作,確保9月底前再優(yōu)化人員200名以上,同時實施全員競聘上崗,推動勞動效率提升3%以上。向成本管控的“末梢”發(fā)力,做實成本核算進班組,在最基層建立起經(jīng)營目標、績效考核與薪酬掛鉤的一體化運行機制。推動機制創(chuàng)新、資源整合,檢維修服務(wù)公司組建工作全面拉開;依托所屬電化公司創(chuàng)建化工板塊“技能人才實訓基地”。

圍繞非生產(chǎn)性費用降成本

各級領(lǐng)導班子成員帶頭、各級黨員干部帶頭、各級機關(guān)部室?guī)ь^,把壓降非生產(chǎn)性費用的各項措施當作工作紀律,把長期“過緊日子”的認識落實為“省出真金白銀”的具體實踐。依靠五千多名員工的合力,常態(tài)化開展“人人都是創(chuàng)效者,崗位就是利潤源”“合理化建議”和“金點子”征集等活動,問計于全員,強化全員成本管控意識,實現(xiàn)更有覆蓋面的成本壓降。把非生產(chǎn)性費用下降5%以上的指標具體化、步驟化、清單化,分階段跟蹤落實,嚴格考核問責,堅決革除大手大腳的習慣。(鞏 亮 任建軍)