降本增效是企業高質量發展的永恒主題。神木煤化工天元公司牢固樹立“降本就是增收、節支就是創效”的發展理念，充分發揮廣大干部職工的積極性和創造性，精打“鐵算盤”，抓實“降本點”，通過全員參與、考核激勵、優化工藝、修舊利廢等，從嚴從緊控制成本支出、止住成本“出血點”，在全公司形成用“緊日子”換“好日子”的濃厚氛圍。
全員參與樹牢成本意識
天元公司持續推行大處著眼、細處著手，從我做起、全員參與的降本增效工作機制，成立了穩增長降成本專項小組，制定了實施方案，確保降本增效工作取得實效。每年年初在工作會上都對前一年降成本取得的成效進行總結分析，并向全體干部職工發出號召，持續把降本增效、開源節流作為新一年工作的主線。充分利用企業微信公眾號、網站等媒介大力宣傳，各車間、部辦積極動員全員參與，立足崗位創新創效，有效將成本意識融入工作全過程、各方面，同時進一步提升了員工的節約意識和效率意識。
考核激勵營造濃厚氛圍
天元公司每年制定印發全員績效考核方案，將各項降本工作目標與各車間、部辦績效掛鉤，堅持獎罰并舉，采用計劃差值考核模式進行月度、年度計劃差值考核。在生產運行崗位推行生產效益激勵制，以橫大班為單位，涉及生產運行系統10個生產車間、調度室、質量監督部運行班組，對當班期間的安全環保、設備操作，產品質量、系統優化、節能降耗等生產情況進行考評，每月底，生產技術部根據橫大班考評結果（主要包括水耗、電耗、產量、液收等指標），進行評比并發放生產獎金。此外，天元公司工會在生產系統及生產崗位還開展了以“生產、安全、質量、能耗、創新”五大要素為主題的“安康杯”崗位勞動競賽等，充分調動了廣大員工參與降本增效的積極性，營造了“人人講節能、處處講降耗”的濃厚氛圍。
優化工藝深挖裝置潛能
天元公司堅持通過深入挖潛、技術改造等措施不斷壓縮生產成本。2021年，由于外采煤焦油質量的下降，密度、機械雜質都明顯提高，對裝置的安全生產造成很大影響。為了延長加熱爐運行周期，減少頻繁清焦及啟停車，天元公司根據延遲焦化石油加熱爐的運行方式及方法，積極探索在當前原料性質下煤焦油加熱爐運行辦法，通過在加熱爐輻射段增加一路注氣，并調整爐出口溫度，加熱爐結焦速度明顯減緩。初步估算每年減少機械清焦2次，僅清理爐管這一項年節約費用46萬元。此外，對加氫新氫壓縮機A機增加余隙調節節能改造后，在裝置運行平穩的基礎上，每年可節約用電167萬千瓦時，節約電費約80萬元。
修舊利廢節支創效雙贏
修舊利廢是降本增效的重要途徑之一。天元公司始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為節支降耗的一項重要工作來抓，能重復利用的再次利用，不丟棄、不舍棄。2021年，成功利用現有300XP控制系統代替了廢水處理原導熱油爐控制系統S7-400PLC。在推進VOCs治理過程中，充分利用了閑置螺旋板換熱器5臺、洗滌罐3臺、風機3臺，啟用了閑置焚燒爐4臺高溫處理廢煙氣等，在有序推進項目的基礎上壓降了生產成本。利用原料罐區閑置機泵替換了萬邦達濃鹽水泵，提高了濃鹽水去焦化的輸送量，將公用車間清凈廢水池泵入口管線改粗后增加了向焦化車間的送水量，通過以上改造共提高去焦化熄焦水送水量約17t/h，焦化車間減少生產水使用量17t/h，減少成本76.5元/小時。（劉超）
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